정사각형 및 직사각형 파이프 생산 라인

직사각형 및 정사각형 튜브 생산 라인은 전통적인 원형 튜브 사전 성형 단계를 거치지 않고 냉간 성형을 통해 강철 스트립을 정사각형/직사각형 튜브로 직접 형성하는 매우 효율적인 생산 라인입니다. 고정밀 롤러 시스템과 자동 조정 시스템 덕분에 다양한 표준 크기의 정사각형 및 직사각형 파이프로 빠르게 전환할 수 있습니다. 이 라인은 30x30mm에서 500x500mm까지, 벽 두께는 1.0mm에서 25.4mm까지 다양한 제품 크기를 포괄하며 금속 구조, 건설, 기계 공학 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 당사 모델은 높은 수준의 자동화, 유연성, 재료 낭비 감소(최대 4% 절감) 및 낮은 롤 운영 비용을 특징으로 하며 이를 통해 대량, 소규모 및 대량 연속 생산에서 효율적으로 작업할 수 있습니다. 이 장비는 대형(최대 500×500mm)의 고강도 구조용 파이프 생산에 이상적입니다.

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장비 작동 영상

모델 범위

아니요.모델광장, 최소 (mm)정사각형, 최대 (mm)직사각형, 최소 (mm)직사각형, 최대 (mm)두께, 최소 (mm)두께, 최대 (mm)
1QZDF30-10030X30100X10040X20120X801.05.0
2QZDF50-12050X50120X12050X30160X801.06.5
3QZDF60-15060X60150X15080X40200X1003.08.0
4QZDF80-20080X80200X200120X40280X1203.012.7
5QZDF120-300120X120300X300150X100400X2004.016.0
6QZDF150-400150X150400X400120X180300X5006.020.0
7QZDF200-500200X200500X500200X300400X6008.025.4

기술적 과정

기술 프로세스: 정사각형 및 직사각형 파이프 생산 라인

주요 이점

  • 낮은 전력 소비:총 설치 용량은 기존 성형기보다 약 40% 적습니다.
  • 완전 자동화:전체 라인의 완전 자동화 운영으로 인건비 절감
  • 자동 조정:각 생산 사양은 자동으로 조정되어 화면에 표시됩니다.
  • 저가형 금형:금형 투자를 약 60% 절감하여 고정 생산 비용을 절감합니다.
  • 빠른 변화:특성을 변경하는 데 10~15분밖에 걸리지 않으며 금형 교체가 필요하지 않습니다.

라인 레이아웃

라인 레이아웃: 정사각형 및 직사각형 파이프 생산 라인

자주 묻는 질문

기존 원형 튜브 생산 공정에 비해 직선 사각형 튜브 용접 라인의 장점은 무엇입니까?

2차 냉간 굽힘이 필요하지 않아 생산 효율성이 30% 이상 향상됩니다. 금형 교체가 필요 없어 전환 시간이 몇 시간에서 10~15분으로 단축됩니다. 정사각형/직사각형 튜브의 보다 균일한 코너 호 및 보다 높은 치수 정확도; 낮은 에너지 소비로 설치 전력이 40% 감소합니다.

직선형 사각/직사각형 파이프와 원형 파이프 사이에 용접 품질에 차이가 있습니까?

차이는 없습니다. 직접 사각형 성형 공정에는 원형 파이프의 고주파 용접이 완료된 후 압연이 포함되며 용접은 이미 어닐링 및 테스트되었습니다. 성형 공정에서는 용접의 강도나 품질에 영향을 주지 않고 단면 모양만 변경됩니다.

장비 배송 후 설치, 시운전 및 교육 서비스가 제공됩니까?

예. 전문 엔지니어를 파견하여 장비 설치, 시운전 및 시험 생산을 완료하고, 생산 라인이 원활하게 운영되고 예상 용량을 충족할 수 있도록 추가 비용으로 체계적인 작업자 교육을 제공합니다.